Ricevi i nostri preventivi sulla produzione CNC personalizzata per i tuoi prototipi e parti di produzione.
CNC per i tuoi prototipi e parti di produzione.
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Tutti i caricamenti sono sicuri e riservati.Il CNC utilizza macchine da taglio automatizzate ad alta velocità per formare forme da stock di metallo. Le frese, i torni e le fresatrici a 3 assi, 4 assi e 5 assi sono macchine CNC standard. Il pezzo può rimanere in posizione mentre l'utensile si muove, l'utensile può rimanere in posizione mentre il pezzo viene ruotato e spostato, oppure entrambi possono muoversi insieme.
Macchinisti esperti programmano i percorsi delle macchine utensili CNC in base alla geometria del pezzo. I modelli CAD forniscono informazioni sulla geometria della parte. Le macchine CNC possono tagliare quasi tutte le leghe metalliche con grande precisione e ripetibilità, rendendo le parti prodotte su misura adatte per l'uso industriale, elettronico, medico, robotico e aerospaziale. DS offre preventivi CNC personalizzati su oltre 40 materiali, dall'alluminio al titanio.
DS fornisce servizi di tornitura CNC, fresatura CNC e dentatura a creatore. Scopri di più sui servizi che offriamo.
La tornitura CNC è il metodo ottimale per produrre tutti i tipi di forme cilindriche con finiture superficiali superiori, nonché fori profondi, filettature lavorate e filettature. La tornitura CNC in DS è la tua scelta quando hai bisogno di parti realizzate con precisione, tempi di consegna rapidi e nessun vincolo di volume. Scopri di più su come possiamo aiutarti.
Ottieni il tuo preventivo Tornitura CNCLa fresatura CNC crea complicate forme prismatiche e superfici piane per un numero illimitato di articoli commerciali e industriali. Le macchine CNC multiasse per metallo non richiedono utensili fissi, sono altamente flessibili ed estremamente precise. Scopri di più su come possiamo aiutare i tuoi progetti di fresatura CNC più complessi, indipendentemente dalle loro dimensioni.
Ottieni il tuo preventivo Fresatura CNCLa fresatura CNC crea complicate forme prismatiche e superfici piane per un numero illimitato di articoli commerciali e industriali. Le macchine CNC multiasse per metallo non richiedono utensili fissi, sono altamente flessibili ed estremamente precise. Scopri di più su come possiamo aiutare i tuoi progetti di fresatura CNC più complessi, indipendentemente dalle loro dimensioni.
Ottieni il tuo preventivo Dentatura degli ingranaggi|
Tolleranze di lavorazione CNC |
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Caratteristica |
Descrizione |
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Dimensione massima della parte |
Parti fresate fino a 950 x 550 x 480 mm (37,0 x 21,5 x 18,5 pollici) Parti del tornio fino a 1.575 mm ( 62â ) di lunghezza e 813 mm ( 32â) di diametro. |
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Dimensione lineare |
+/- 0,025 mm +/- 0,001 pollici |
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Diametri dei fori (non alesati) |
+/- 0,025 mm +/- 0,001 pollici |
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Diametri dell'albero |
+/- 0,025 mm +/- 0,001 pollici |
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Ruvidezza della superficie |
0,8 μm Ra 0,4 μm Ra |
La lavorazione CNC ha un'ampia gamma di materiali accessibili per prototipi personalizzati e parti di produzione, che vanno da metalli duri come acciaio inossidabile e titanio a metalli teneri come alluminio, rame e ottone, ecc.
| Materiale | Varietà disponibili |
| Alluminio | Alluminio 5052, |
| Alluminio 6082-T6 | |
| Alluminio 7075-T6, | |
| Alluminio 6063-T5, | |
| Alluminio 6061-T6, | |
| Alluminio 2024-T3 | |
| Ottone/bronzo | Ottone C360, |
| Ottone 260, | |
| C932 M07 Cuscinetto in bronzo | |
| Rame | EPT Rame C110, |
| Rame 101 | |
| Acciaio | Acciaio legato 4130, |
| Acciaio legato 4140, | |
| ASTM A36, | |
| Acciaio inossidabile 15-5, | |
| Acciaio inossidabile 17-4, | |
| Acciaio inossidabile 18-8, | |
| Acciaio inossidabile 303, | |
| Acciaio inossidabile 304, | |
| Acciaio inossidabile 316/316L/316F | |
| Acciaio inossidabile 416, | |
| Acciaio inossidabile 420, | |
| Acciaio 1008, | |
| Acciaio 1018, | |
| Acciaio 1020, | |
| Acciaio 1045, | |
| Acciaio A36 | |
| Nichel | Nitronic 60 |
| Lega di nichel | |
| Kovar | Lega Kovar |
| Titanio | Lega di titanio |
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Progetta linee di gilda |
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Caratteristica |
Descrizione |
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Filetti d'angolo interni |
Progettare i raccordi angolari interni in modo che siano 0,020â - 0,050â maggiori di una dimensione di punta standard per i raggi. Seguire un rapporto tra diametro e profondità della punta di 1:6 (consigliato 1:4) come linea guida per i raggi degli angoli interni. |
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Filetti di pavimento |
Progetta filetti del pavimento più piccoli dei raccordi angolari per consentire allo stesso strumento di rimuovere il materiale dall'interno. |
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Sottosquadri |
Progettare sempre i sottosquadri di dimensioni standard e lontano dagli angoli in modo che siano accessibili dall'utensile da taglio. |
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Profondità del foro filettato/filettato |
Fornire un gioco dell'utensile leggermente oltre la profondità del foro maschiato per garantire filettature complete. |
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Complessità |
Ridurre al minimo il numero di piccoli tagli per ridurre i costi di lavorazione CNC; solo il design nelle caratteristiche necessarie per bilanciare la funzione con l'estetica. |
| Dimensione massima della parte |
Parti fresate fino a 950 x 550 x 480 mm (37,0 x 21,5 x 18,5 pollici) |
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Parti del tornio fino a 1.575 mm ( 62â ) di lunghezza e 813 mm ( 32â) di diametro. |
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| Dimensione lineare |
+/- 0,025 mm |
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+/- 0,001 pollici |
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| Diametri dei fori (non alesati) |
+/- 0,025 mm |
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+/- 0,001 pollici |
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| Diametri dell'albero |
+/- 0,025 mm |
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+/- 0,001 pollici |
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La lavorazione CNC è adattabile e può essere utilizzata con una varietà di materiali, inclusi metalli, plastica, legno, vetro, schiuma e compositi. Questa versatilità ha contribuito all'adozione diffusa della lavorazione CNC in tutti i settori, consentendo a progettisti e ingegneri di creare oggetti in modo efficiente e preciso.
I servizi di lavorazione CNC di DS possono essere utilizzati per la prototipazione rapida e la produzione in serie.
Ecco alcuni fattori da considerare.
Rimozione rapida di grandi quantità di metallo.
Altamente preciso e affidabile.
Ottimo per realizzare geometrie complesse.
Versatile.
Compatibile con numerosi tipi di substrati.
Volumi scalabili da uno a un milione.
Basso investimento in attrezzature e costi di preparazione.
Ritorno veloce.
Le parti sono a piena potenza e possono essere messe in servizio immediatamente.
Ottime finiture superficiali.
Facilmente personalizzabile.
La fresatura modella il pezzo utilizzando utensili da taglio multipunto rotanti. Le frese a candela, le frese ad elica e le frese a smusso sono esempi di strumenti di fresatura orientati orizzontalmente o verticalmente.
La fresatura CNC utilizza anche macchinari di fresatura abilitati al CNC, noti come fresatrici o fresatrici, che possono essere orientati orizzontalmente o verticalmente. Le frese di base possono muoversi su tre assi, mentre i modelli più avanzati accettano assi aggiuntivi. Sono disponibili fresatrici manuali, fresatrici piane, fresatrici universali e omniversali.
Per rimuovere materiale da un pezzo rotante, la tornitura utilizza utensili da taglio a punta singola. Il design dell'utensile di tornitura varia a seconda dell'applicazione, con strumenti disponibili per sgrossatura, finitura, spianatura, filettatura, sagomatura, sottosquadro, troncatura e scanalatura.
Nel processo di tornitura CNC vengono utilizzati anche torni o torni abilitati CNC. Torni a torretta, torni a motore e torni per usi speciali sono esempi di torni accessibili.
La lavorazione CNC a 5 assi è una tecnologia di produzione computerizzata a controllo numerico che aggiunge due assi di rotazione ai movimenti lineari a 3 assi tipici della macchina utensile (X, Y, Z) per accedere a cinque delle sei superfici dei pezzi in un'unica operazione. Aggiungendo un dispositivo di supporto del lavoro (o perno di articolazione) inclinabile e rotante al tavolo di lavoro, la fresa diventa una macchina 3+2, o indexata o posizionale, consentendo alla fresa di avvicinarsi a cinque dei sei lati di un pezzo prismatico a 90 ° senza azzerare il pezzo.
Il quarto e il quinto asse non si muovono durante la fresatura. L'aggiunta di servomotori agli assi aggiuntivi e al CNC lo renderebbe uno. Tale macchina è soprannominata una fresatrice CNC a 5 assi "continua" o "simultanea". Due assi aggiuntivi possono essere aggiunti alla testa di lavorazione o divisi tra la tavola e la testa.
Le macchine CNC sono incredibilmente versatili e servono molti settori. I metalmeccanici li usano per la perforazione e il percorso. Il settore aerospaziale preferisce la lavorazione CNC perché offre opzioni a 5 assi. Questo permette loro di tagliare Inconel.
La lavorazione CNC è fondamentale nel settore medico per la microlavorazione di parti minuscole create con vari materiali per funzioni salvavita. La lavorazione CNC viene utilizzata per creare parti di pacemaker, giunti in titanio e strumenti medici.
Quando pensi all'automazione e alle macchine, cosa ti viene in mente per primo? Molti direbbero l'industria automobilistica. Considera gli alberi, gli ingranaggi, i perni e le staffe nelle auto. La lavorazione CNC viene utilizzata per produrre automobili, camion e veicoli militari.
Altri usi del CNC:
Ricerca e sviluppo/prototipazione
Elettronica di consumo
Robotica
Costruzione
Snack dentali
agricoltura
altre applicazioni consumer
Nella lavorazione tradizionale, un macchinista rimuove o modella il metallo. Designer e ingegneri forniscono i requisiti attraverso uno schizzo o un progetto tecnico. Impiegano ruote girevoli, quadranti, interruttori, mandrini, morse e utensili da taglio industriali in acciaio temprato, metallo duro e diamantati per garantire dimensioni accurate.
La lavorazione CNC svolge le stesse funzioni della lavorazione tradizionale, tra cui taglio dei metalli, foratura, fresatura, alesatura, rettifica e altre funzioni di formatura e rimozione dei metalli. Automatizzato, a codice, programmato. I tagli per la prima volta e per la 500esima volta sono ugualmente esatti. Ampiamente utilizzato nella produzione digitale (e nelle serie di produzione a basso volume), può essere modificato e modificato per accogliere alterazioni e materiali in cambiamento.
Questa lavorazione di precisione ha in gran parte sostituito la lavorazione tradizionale nella produzione, fabbricazione e produzione industriale. Utilizza coordinate matematiche e potenza di calcolo per la precisione. Il CNC utilizza coordinate cartesiane. Queste sono coordinate spaziali multidimensionali con assi. Le macchine utensili da taglio automatizzate utilizzano un computer per controllare il taglio, l'alesatura, la perforazione e altre operazioni. Nel disegno digitale e nella progettazione del prodotto, gli ingegneri hanno contrassegnato queste coordinate.
La maggior parte dei nostri preventivi vengono consegnati entro 24 ore. e di solito in molto meno tempo, a seconda dei dettagli del progetto.
Il nostro team ti contatterà direttamente in merito al tuo preventivo di lavorazione CNC per assicurarti di aver ricevuto e compreso tutti gli aspetti del tuo preventivo e per rispondere a qualsiasi domanda tu possa avere sulle tue opzioni.
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